重庆办理HSE认证,提供一站式服务
2023-06-03 06:40:01 297次浏览
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HSE是Health(健康)、Safety()、Environment(环境)的英文缩略语,HSE管理体系的形成和发展是石油天然气勘探开发工作多年经验积累的成果。20世纪70到80年代,人们开始注意和反思社会经济的发展对社会进步的影响,进一步发展为对社会福利、人权和环境等问题的关注。
该体系初由国际知名的石油化工企业提出,1996年1月,ISO/TC67的SC6分委会发布ISO/CD14690《石油和天然气工业健康、与环境管理体系》,1997年6月中国石油天然气总公司参照ISO/CD14690制定了企业标准SY/T 6276-1997《石油天然气工业健康、与环境管理体系》、SY/T 6280-1997《石油地震队健康、与环境管理规范》、SY/T6283-1997《石油天然气钻井健康、与环境管理指南》标准;
集约型一体化管理体系是企业为充分发挥自身整体效能,满足相关的法律法规、国家标准和相关方以及其他要求,履行应尽的经济责任、社会责任和政治责任,实现组织的目标,借鉴“多标”整合成一体化的思路,以企业为整体,将组织所有资源和活动按照过程方法重新整合成一体的一种管理体系模式。
该体系要求覆盖企业内部管理各个方面,做到“横向到边、纵向到底”,用一套制度支持管理,既能满足多个体系标准认证要求,又能促进各项管理职能有机融合,形成集合协同优势,充分利用有限资源,建立自我完善的运行机制,有利于提高企业整体管理的效率和效果,实现企业的方针和目标。
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HSE管理体制 是健康(Health)、(Safety)和环境(Environment)管理体系的简称,HSE管理体系是将组织实施健康、与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体,这些要素通过先进、科学、系统的运
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HACCP小组(HACCP team) :负责制定HACCP计划的工作小组。 流程图(Flow Diagram): 指对某个具体食品加工或生产过程的所有步骤进行的连续性 描述。 危害(Hazard): 指对健康有潜在不利影响的生物、化学或物
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什么是危害,食品生产过程中的主要危害是什么?危害的含义是指生物的、化学的或物理的代理或条件所引起潜在的健康的负面影响。食品生产过程的危害案例包括金属屑(物理的)、杀虫剂(化学的)、病菌及寄生虫(生物的)。今天的食品工业所面临的主要危害是微生
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HACCP体系不是一个孤立的体系,而是建立在企业良好的食品卫生管理传统的基础上的管理体系。如GMP、职工培训、设备维护保养、产品标识、批次管理等都是HACCP体系实施的基础。如果企业的卫生条件很差,那么便不适应实施HACCP管理体系,而需要
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生产规范 1对各类食品实施GMP应按照已经发布或参照相关的良好生产规范,以确定加工产品的设施、方法、操作和控制是否,以及这些产品是否在卫生条件下加工。 2企业应该对实施GMP的情况进行检查、记录,并把记录情况存档备查。而在HACCP管理体系
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HACCP体系强调关键控制点的控制,在对所有潜在的生物的、物理的、化学的危害进行分析的基础上来确定哪些是显著危害,找出关键控制点,在食品生产中将精力集中在解决关键问题上,而不是面面俱到。HACCP体系是一个基于科学分析建立的体系,需要强有力
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传统的食品控制流程一般建立在“集中”视察、终产品的测试等方面,通过“望、闻、切”的方法去寻找潜在的危害,而不是采取预防的方式,因此存在一定的局限性,举例来说,在规定的时间内完成食品加工工作、靠直觉去预测潜在的食品问题、在终产品的检验方面代价
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20世纪90年代,一些跨国公司和大型现代化联合企业,开始建立职业健康与环保管理制度,作为企业自律的约束的行为准则,到90年代中期,引入了第三方认证原则。1989年,壳牌石油公司颁发了职业健康管理导则(OHUG),并发布了健康、和环境(HSE
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1对各类食品实施GMP应按照已经发布或参照相关的良好生产规范,以确定加工产品的设施、方法、操作和控制是否,以及这些产品是否在卫生条件下加工。2企业应该对实施GMP的情况进行检查、记录,并把记录情况存档备查。
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关键控制点判定树(CCP Decision Tree):通过一系列问题来判断一个控制点是否 是关键控制点的组图。 控制措施(Control Measure):指能够预防或消除一个食品危害,或将其降低到 可接受水平的任何措施和行动。 关键限值
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HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point) HACCP表示危害分析的临界控制点。确保食品在消费的生产、加工、制造、准备和食用等过程中的,在危害识别、评价和控制方面是一种科学、合理和系统
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在食品的生产过程中,控制潜在危害的先期觉察决定了HACCP的重要性。通过对主要的食品危害,如微生物、化学和物理污染的控制,食品工业可以更好地向消费者提供消费方面的保证,降低了食品生产过程中的危害,从而提高人民的健康水平。HACCP体系是预防
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一种事前通过识别与评价,确定在活动中可能存在的危害及后果的严重性,从而采取有效的防范手段、控制措施和应急预案来防止事故的发生或把风险降到程度,以减少人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理方法。它是国际石油行业通行的一套用于油气勘探开发和施工
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20世纪90年代,一些跨国公司和大型现代化联合企业,开始建立职业健康与环保管理制度,作为企业自律的约束的行为准则,到90年代中期,引入了第三方认证原则。1989年,壳牌石油公司颁发了职业健康管理导则(OHUG),并发布了健康、和环境(HSE
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1每个企业都应制定和实施卫生标准操作程序或类似文件,以说明企业如何满足和实施如下卫生条件和规范:2与食品或食品表面接触的水的性或生产用冰的;3食品接触表面(包括设备、手套和外衣等)的卫生情况和清洁度;4防止不卫生物品对食品、食品包装和其他与
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如何考量一个管理体系的有效性,审核方式主要分为两个部分: 1、文件审核:评审组织质量管理体系的质量手册、程序文件、作业指导书、表单/记录和其它要求的支持性文件是否涵盖ISO/TS16949质量管理体系(技术规范)标准。 2、现场审核:审核组
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建立、实施该体系能使企业广泛采用当今国际通用的、公认的ISO9001的管理理念、原则、方法和技能,在 企业管理方面逐步与国际要求接轨;并随着体系的持续改进,在企业逐步形成相对统一的管理理念、思想、方法和具有自身特色的管理文化,为企业提升竞争
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HACCP并不是新标准,它是20世纪60年代由皮尔斯伯公司联合美国国家航空航天局(NASA)和美国一家军方实验室(Natick地区)共同制定的,体系建立的初衷是为太空作业的宇航员提供食品方面的保障。一些组织,例如美国国家科学院、国家微生物食
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为实现组织的目标, 把若干个不同的管理体系,如质量管理体系ISO9001、环境管理体系ISO14001、职业健康管理体系ISO45001,通过一定的方式方法,将其整合在一个架构下运行的一个管理体系。一体化管理体系有狭义和广义之分。狭义的一体
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良好生产规范(Good Manufacture Practice, 简称GMP):是为保障食品、质量而 制定的贯穿食品生产全过程一系列措施、方法和技术要求。它要求食品生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系